钢筋工程施工工法与工艺合集（共20套打包）

水平钢筋窄间隙焊接技术 第1章 焊接原理 水平钢筋窄间隙焊接，是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两个钢筋端头之间留出一定的间隙，然后采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合成一体的焊接工艺（图3-26-l）。 这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接。 第2章 焊接设备 1.焊接电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不小于300A。 2.焊接模具：主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成（图3-26-2）。铜模具的大小应与直螺纹连接技术的应用 第1章 工程概况 宁波市医疗中心李惠利医院扩建住院楼地下二层，地上二十二层，局部二十三层，建筑面积38657m2，建筑高度93.45m，采用框架—剪力墙结构体系。本工程中，底板钢筋为φ28、φ32，采用镦粗直螺纹连接技术。 第2章 适用条件 钢筋镦粗直螺纹套筒连接是用镦粗机将钢筋端头按规定的镦粗长度镦粗3～4mm，然后再用套丝机切削螺纹，再用螺纹套筒把两根钢筋连接。由于是先镦粗后再切削螺纹，螺纹的底径略大于钢筋的直径。又由于端部经过冷镦加工，材料发生了强化，材料强度提高10%～20%，这两点保证接头采用流动组合钢筋加工设备的新型钢筋加工技术 传统的钢筋加工都是按其工艺要求的具体加工内容，分别固定在流水线的不同位置上，各设备之间有次序地构成一整体工艺生产线。这种方式延续多年，形成了目前我国常用的加工生产线。它的优点是： 1.加工次序合理，符合成品最终成型的要求，最终可生产出合格产品 2.每道工序都由人工掌握，机械操作，成品质量也容易控制。 但也存在着以下缺点： 1.不是连续机械化生产，加工环节之间用人工搬运钢筋，劳动强度大，速度慢。钢筋用量大时，用工量的消耗及操作者体力消耗相当巨大。象核电站、大型钢筋冷挤压连接接头施工质量控制 自钢筋冷挤压连接技术正式应用在中央电视塔以来，这项技术已在全国各省的大型工程中广泛应用，而一些刚开始应用该技术、材料、设备的管理人员在按《钢筋冷挤应在干中的施工规定《带肋钢筋挤压连接》施工时，遇到了一些问题。现对几个主要的丢末问题做进一步的说明。 第1章 钢筋冷挤压连接用钢套筒 第1节 技术要求 钢套筒是构成挤压连接接头的重要材料，由符合GB8162的无缝钢管或GB702中适宜的镇静钢圆钢加工制成。 对国产Ⅱ级钢筋一般使用10~20号钢钢套筒，钢套筒原材料优先使用无缝钢管。 对不同直钢筋施工工艺 第1章 概述 略 第2章 材料机具及作业条件 第1节 材料机具 1 钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特殊现象还需作化学万分分析检验钢筋应无老锈及油污 2 铁丝可采用20 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 铁丝切断长度要满足使用要求 3 垫块用水泥砂浆制成50 见方厚度同保护层垫块内预埋铁丝 4 主要机具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷子粉笔尺子等 第2节 作业条件 1 钢筋进场后应检查是否有出厂合格证复试报告并按施工平面图中指定的位置按规格使用部位编号分别加垫木堆放 2 钢筋绑扎前应钢筋电渣压力焊作业指导书 第1章 工程概况 本工程为大屯矸石电厂135MW 机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的质量要求本工程中的柱等竖向钢筋接头采用电渣压力焊的接头形式为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书 第2章 焊接设备与焊剂 电渣压力焊的焊接设备包括焊接电源焊接机头控制箱焊剂填装盒等 第1节 焊接电源 本工程采用的焊接电源为一台JSD-1000 型的焊机可供数个机头交替用电电缆与机头的连接采用插接的形式以获得较高的生产效率 第2节 焊接机头 焊接机头是实现钢筋绑扎中施工方法的选择 第1章 用绑扎固定方法取代焊接钢筋支承骨架方法 在大中型钢筋工程中（或绑扎中有难度时），传统的施工方法是先焊接钢筋支承骨架再进行绑扎。这种方法的优点是安全、稳妥，利于绑扎。缺点是费工费料，增加工序，延长工期，要经常搬运电焊机，很不方便。 绑扎固定方法的优点是基本不用增加工料和工序，不影响工期，不用电焊机，不增加费用，但要注意防止钢筋工程失稳。为此可采用绑扎固定方法取代焊接钢筋支承骨架的传统施工方法。 某厂扩建工程是我国兵器工业的尖端项目，为现浇钢筋混凝土防爆结构，钢筋量达钢筋闪光对焊作业指导书 第1章 工程概况 本工程为大屯矸石电厂135MW 机组技改工程根据工程实际情况及有关现行规范对钢筋接头的质量要求本工程中使用的Φ12-Φ32 梁墙等钢筋接头采用闪光对焊的接头形式为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书 第2章 施工准备 1 对焊机本工程采用两台对焊机焊机容量分别为150KVA 100KVA 安装固定牢靠满足安全操作规程规定检修完毕试运转正常经工地安全员验收合格后方可使用 2 准备进行焊接的钢筋必须是复验合格的钢筋即两证齐全 3 人员现场具体操作人员必须持证钢筋闪光焊施工 第1章 施工准备 第1节 机械设备 本工程用的对焊机是UN1-100A。 第2节 材料 各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验。 第3节 作业条件 （1）设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。 （2）钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。 （3）对焊机容量、电压要符合要求。 第2章 操作工艺 第1节 对焊工艺 根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善