专题描述
硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设
1 范围
本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设
1 范围
本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致半硬质阻燃型塑料管暗敷设
1 范围
本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。
2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内电气照明、塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程。不得在高温场所，易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件必须由阻燃处理的材料制成，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2 配电箱。一般使用的成套配电箱，箱壳为钢板制造，应有防腐措施。成套配电箱应钢管敷设
1 范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2 施工淮备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3 锁紧螺母（扣压式薄壁钢管敷设安装
1 范围
本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
2.1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
2.1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐可挠金属电线管敷设
1 范围
本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下照明、动力、弱电的可挠金属电线管的明、暗敷设及吊顶内和护墙板内可挠金属电线管（即普利卡管）敷设工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 可挠金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证。同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。
2.1.2 可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。
2.1.3 可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合管内穿绝缘导线安装
1 范围
本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，瓷夹或塑料夹配线
1 范围
本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 瓷夹（塑料夹）：其底板应平整完好，不得有破裂、歪斜等现象。
2.1.2 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC型压线帽有关材料要求清见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5 套管：有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用瓷柱、瓷瓶配线
1 范围
本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。
2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分。
2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 接线端子选用时应根据导塑料护套线配线
1 范围
本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.3 LC安全型压线帽有关要求见3—8、2.1.5条有关内容。
2.1.4 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5 接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数钢索配管、配线
1 范围
本工艺标准适用于室内照明钢索配管、配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 钢索：采用钢铰线做为钢索，其截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、断股、抽筋等现象。如采用镀锌圆钢做为钢索，其直径不应小于10mm。
2.1.3 镀锌圆钢吊钩：圆钢的直径不应小于5mm。
2.1.4 镀锌圆钢耳环：圆钢的直径不应小于10mm。耳环孔的直径不应小于30mm，接口处金属线槽配线安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
2.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 螺旋接线钮：适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽有关要求请见2—8、2.1.5有塑料线槽配线
1 范围
本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。
2.1.2 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜灯具、吊扇安装
1 范围
本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。
2.1.3 吊扇：其型号、规开关、插座安装
1 范围
本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.3 塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
2.1.4 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。
2.1.5 其他材料：金属膨胀螺栓配电板及户表板的安装
1 范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度，断合闸时不颤动，板厚一般不应小于8mm（有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。并有产品合格证。
2.1.2 木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。
2.1.3 瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良好。带电部位不得明露，应采用绝配电箱（盘）安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。
2.1.3 木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂电话插座与组线箱安装
1 范围
本工艺标准适用于弱电电话插座与组线箱安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 电话出线盒面板：不应有破损、划痕等缺陷，应采用合格配套产品，并有产品合格证。
2.1.2 组线箱：有木制或铁制的两种。木制箱体不得有劈裂、破损等现象，箱体内表面应光滑平整，应有防腐措施；铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷，做防腐处理后再刷灰漆。
2.1.3 螺丝：各种规格的螺丝均必须经过镀锌处理。
2.1.4 电话电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1共用电视天线系统安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内接收的共用电视天线、前端设备和机房设备、传输分配部分及用户终端安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 电视接收天线选择要求：应根据不同的接收频道，场强，接收环境以及共用天线电视系统的设施规模来选择天线，以满足接收电视机图像清晰，色彩鲜明的要求，并有产品合格证。
2.1.2 各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。如采用8#铅丝和钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、钢索卡、花篮螺栓，拉广播系统安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内的广播系统安装工程。
2 施工准备
2.1 材料设备要求：
2.1.1 喇叭（扬声器）：有电动式、静电式、电磁式和离子式等多种。其中电动式扬声器应用最广，它又分纸盒扬声器和号筒扬声器两种。选用时应根据设计要求的规格型号，注意标称功率和阻抗等参数，并有产品合格证。
2.1.2 声箱：它包括喇叭（扬声器）、箱体、护罩等附件，是定型产品，选用时应符合设计要求的规格型号，并有产品合格证。
2.1.3 线间变压器（输送变压器）。它用于扩音机与扬声器之间进行阻防雷及接地安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉综合布线系统安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装丁程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。架空线路的拉线
1 范围
本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 钢绞线：
2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。
2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。
2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。
2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
2.1.3 镀锌铁丝：
2.1.3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。
2.1.3.2 镀锌良架空线路的导线架设
1 范围
本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2 导线：
2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4 导线最小截面电杆上路灯安装
1 范围
本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。
2.1.2 灯具：
2.1.2.1 配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
2.1.2.2 灯头线截面不应小于：铜线—一1.0mm2；铝线——2.5mm2。
2.1.3 针式绝缘子：
2.1.3.1 瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。
2.1.3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、架空线路的接户线安装
1 范围
本工艺适用于1kV以下架空配电线路自电杆引至建筑物外墙第一支持物的线路安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量证明。
2.1.2 绝缘导线：
2.1.2.1 不应有扭绞，死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。
2.1.2.2 最小导线截面不应小于：铜导线一4mm2；铝导线一—10 mm2；额定电压不应低于450V/750V。
2.1.3 角钢、圆钢：
横担、支架使用的角钢规格不应小于50×50×5，拉环使用的圆钢
展开阅读全文
